Parçanın geometrisinden kullanım koşullarına kadar tüm teknik ihtiyaçları değerlendirerek doğru işleme ve tamamlama yöntemini seçiyoruz.
Prizmatik, çok yüzeyli ve karmaşık geometrilerde kanal, cep, delik, yüzey ve kontur operasyonları için planlı frezeleme.
Döner geometrili parçalarda çap, boy, kanal, diş, konik ve delik operasyonlarının kontrollü biçimde uygulanması.
Tasarımın fiziksel doğrulaması, montaj denemesi ve saha testleri için hızlı ve revizyona açık üretim yaklaşımı.
Tekrarlanabilir kalite için operasyon sırası, takım ömrü, fikstürleme ve ölçüm adımlarının standartlaştırılması.
Parçanın kullanım alanına ve görsel beklentisine göre üretim sonrası süreçlerin koordinasyonu.
Teknik resimde tanımlanan kritik karakteristiklere göre ölçüm yönteminin ve kontrol sıklığının belirlenmesi.
Dosyalar ne kadar açıklayıcı olursa fiyat, termin ve üretim planı o kadar net oluşturulur.
Tercihen STEP/STP; alternatif olarak IGES/IGS.
Ölçüler, toleranslar, dişler ve yüzey notları.
Adet, hedef termin, teslimat ve paketleme beklentisi.
Malzeme sertifikası, ölçüm raporu veya yüzey işlemi.
Aşağıdaki değerler örnek sunum içeriğidir; müşterinin gerçek makine parkı ve kapasitesiyle güncellenmelidir.
| Operasyon | Parça Tipi | Örnek Malzemeler | Üretim Tipi |
|---|---|---|---|
| CNC Freze | Prizmatik ve çok yüzeyli | Alüminyum, çelik, paslanmaz, plastik | Prototip / seri |
| CNC Torna | Mil, burç, flanş, rakor | Çelik, paslanmaz, pirinç, alüminyum | Tek parça / seri |
| Delik & Diş | Hassas delik, rayba, kılavuz | Projeye göre | Tüm üretimler |
| Yüzey İşlem | Estetik ve koruyucu tamamlama | Metal türüne göre | Dış proses koordinasyonu |
CAD dosyanızı ve teknik resminizi yükleyin; üretim yöntemi, maliyet ve termin için değerlendirme başlatalım.